Kenmerken 1、 van CNC werktuigmachines in verwerking
1. Hoge nauwkeurigheid
(1) de structuur van CNC werktuigmachine heeft hoge starheid en thermische stabiliteit, en de maatregelen zijn om fouten te verminderen getroffen. De fout kan ook door het numerieke controleapparaat worden gecompenseerd, zodat heeft de numerieke controlewerktuigmachine hoge verwerkingsnauwkeurigheid.
(2) het transmissiesysteem van de CNC werktuigmachine keurt de balschroef zonder ontruiming, rollend gidsspoor, toestelmechanisme met goed nul ontruiming, enz., die zeer de transmissiestarheid, de transmissienauwkeurigheid en de herhalingsnauwkeurigheid van de werktuigmachine verbetert. De geavanceerde CNC werktuigmachine keurt lineaire motortechnologie goed, zodat de mechanische transmissiefout van de werktuigmachine nul is.
(3) de functie van de foutencompensatie van het CNC systeem elimineert de systeemfout.
(4) CNC de werktuigmachines zijn automatische verwerking, elimineren menselijke fout, verbeteren de uniformiteit van de verwerkingsgrootte van dezelfde partij delen, en stabiliseren de verwerkingskwaliteit. Één installatie kan ononderbroken verwerking van veelvoudige processen uitvoeren, die de installatiefout verminderen.
2. Delen met complexe vormen te kunnen verwerken
De CNC werktuigmachine met meer dan twee assenaaneenschakeling kan het roterende lichaam, de nok en de diverse delen met complexe ruimteoppervlakten verwerken de waarvan generatrice kromme is, en kan de verwerking voltooien die moeilijk om door gewone werktuigmachines is worden voltooid. Bijvoorbeeld, is de mariene propeller een complex deel van ruimte gebogen lichaam, dat kan worden verwerkt slechts door de snijder van het eindmalen en vijf-as aaneenschakelings horizontale CNC werktuigmachine te gebruiken.
3. Hoge productiviteit
(1) sparen hulptijd
CNC de werktuigmachines zijn uitgerust met de automatische mechanismen van de hulpmiddelverandering zoals indexable hulpmiddelrust en hulpmiddeltijdschrift. De manipulator kan hulpmiddelen en werkstukken automatisch laden en leegmaken, zeer besparend hulptijd. Geen inspectie wordt vereist in het productieproces, die inspectietijd besparen. Wanneer de verwerkingsdelen, naast het herladen van het werkstuk en het veranderen van het hulpmiddel worden veranderd, slechts moet het programma worden veranderd, dat de voorbereiding en aanpassingstijd bespaart. Vergeleken met gewone werktuigmachines, kan de productiviteit van CNC werktuigmachines zijn gestegen met 2-3 keer, en de productiviteit van machinaal bewerkende centra kan met 10 aan dozens tijden worden verhoogd.
(2) de snelheid van het verhogingsvoer
CNC de werktuigmachines kunnen de tijd van beweging effectief besparen, de tijd van lege reis verkorten door snelle beweging, en een grote waaier van voertarief hebben. Het kan redelijke scherpe parameters effectief selecteren.
(3) keur hoge snelheidsknipsel goed
De kleine diameterhulpmiddelen, de kleine scherpe diepte, de kleine scherpe breedte, en de snelle veelvoudige scherpe wegen worden gebruikt om scherpe efficiency te verbeteren in NC-het machinaal bewerken.
De scherpe kracht van hoge snelheid het machinaal bewerken wordt zeer verminderd, en de vereiste astorsie wordt navenant verminderd.
De misvorming van het werkstuk is ook klein. Het hoge snelheidsknipsel niet alleen verbetert productiviteit, maar ook helpt om het machinaal bewerken van nauwkeurigheid te verbeteren en oppervlakteruwheid te verminderen.
Aanpassingsvermogen 2、 en economische kenmerken van CNC werktuigmachines
1. Sterk aanpassingsvermogen
CNC de werktuigmachines kunnen aan verschillende types, specificaties en grootte van werkstukverwerking aanpassen. Wanneer het veranderen van de verwerkingsdelen, moet u slechts de universele inrichting gebruiken om het werkstuk vast te klemmen, het hulpmiddel te veranderen, en het verwerkingsprogramma te veranderen, en dan kunt u onmiddellijk verwerken. Het systeem van de computer numerieke controle kan de functies van het numerieke controlesysteem buigzaam verhogen of veranderen door de software van de systeemcontrole te gebruiken, en kan aan de behoeften van productieontwikkeling aanpassen.
2. Het is bevorderlijk voor de ontwikkeling van een geavanceerder productiesysteem
CNC de werktuigmachine is het basismateriaal van mechanische verwerkingsautomatisering. De flexibele het machinaal bewerken eenheid (FMC), het flexibele productiesysteem (FMS) en het computergeïntegreerde productiesysteem (CIMS) allen nemen CNC werktuigmachine als belangrijkst lichaam. Volgens verschillende verwerkingsvereisten en verschillende voorwerpen, vormen één of meerdere digitale controlewerktuigmachines, samen met ander hulpmateriaal (zoals vervoerskarretje, robot, verwisselbare werkbank, driedimensioneel pakhuis, enz.), een automatisch productiesysteem. Het CNC systeem heeft een communicatie interface, die gemakkelijk om tussen computers is te communiceren en computerbeheer en controle van het productieproces te realiseren.
3. Economie van CNC werktuigmachines
De kosten van CNC werktuigmachine zijn hoger dan dat van gewone werktuigmachine, en de verwerkingskosten zijn vrij hoog. Daarom niet zijn alle delen geschikt om op CNC werktuigmachines te verwerken. Het heeft een bepaalde waaier van verwerkingstoepassingen. Het is noodzakelijk om te bepalen of het product geschikt is om met CNC werktuigmachines volgens zijn productietype, structuurgrootte en ingewikkeldheid te verwerken.
De universele werktuigmachines zijn geschikt voor enig stuk en kleine gegroepeerde productie, en de verwerkingsstructuur is niet te complex.
De speciale werktuigmachines zijn geschikt om grote hoeveelheden werkstukken te verwerken.
CNC de werktuigmachines zijn geschikt voor batch-verwerking van complexe werkstukken.
3 Kenmerken、 van de werktuigmachines van NC in beheer en gebruik
CNC de werktuigmachines zijn duur, en zij zijn zeer belangrijke producten en zeer belangrijk materiaal in zeer belangrijke processen van ondernemingen. Zodra de machine afsluiten toe te schrijven aan mislukking is, zullen zijn effect en verlies groot zijn. Als elektromechanisch integratiemateriaal, CNC hebben de werktuigmachines hun eigen kenmerken.
Het technische niveau van beheer, verrichting, onderhoud en programmerend personeel is vrij hoog. Het gebruikseffect van CNC werktuigmachines hangt voor een groot deel van het technische niveau van gebruikers, de formulering van CNC verwerkingstechnologie en de juistheid van NC-programmering af. Daarom is de gebruikstechnologie van CNC werktuigmachines een probleem van algemeen materiaalgebruik, maar geen technisch toegepast project van talenten, beheer en materiaalsysteem. De gebruikers van CNC werktuigmachines zouden rijke proceskennis en sterke verrichtingscapaciteit in de toepassing van CNC technologie moeten hebben, om ervoor te zorgen dat de CNC werktuigmachines een zeer integer tarief en werkend tarief hebben.
4 Soorten、 NC-programmering
NC de programmering is verdeeld in hand programmering en automatische programmering.
1. Hand programmering
(1) bepaal het technologische proces, voer technologische analyse volgens de deeltekening uit, en bepaal de technologische parameters zoals de technologische route, de stapopeenvolging, het scherpe bedrag, enz. van de deelverwerking. Bepaal de gebruikte hulpmiddelen en het aantal hulpmiddelen.
(2) bereken de de het machinaal bewerken weg en grootte
(3) de compileerprogrammalijst en verifieert
(4) de inhoud van de lijst van het inputprogramma wordt ingevoerd in het NC-apparaat door het invoerapparaat.
(5) de kaliberbepaling en het proefknipsel van het numerieke controleprogramma beginnen het numerieke controleapparaat, maken de numerieke controlewerktuigmachine nutteloos, en controleren de juistheid van het programmaanimatiepad. Gebruik houten of plastic producten om het werkstuk voor proefknipsel te vervangen, en controleer de juistheid van scherp bedrag.
(6) het eerste knipsel van de stuktest
2. Automatische programmering
Het proces om NC te maken die programma met behulp van computer machinaal bewerken wordt geroepen automatische programmering.
Voor delen met complexe meetkunde, is de hand programmering vrij zwaar en naar voren gebogen aan fouten.
De programmering en de berekening van ruimteoppervlaktedelen zijn zeer ingewikkeld en het handwerk is niet bekwaam. Bij automatische programmering, worden de gegevensberekening van knoopcoördinaten, de generatie van hulpmiddelweg, de programmering en de output van het programma automatisch voltooid door de computer.